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模具加工中不同加工阶段选用的刀具结构也不同，模具粗加工和精加工可选用刀具的结构如图所示。适用于不同加工阶段的刀具结构a）模具粗加工用刀具 b）模具精加工用刀具中小型毛坯的加工可采用先进的刀具进行加工，从而提高了加工质量和生产效率。大型模具应根据模具尺寸大小不同，粗精加工要求不同，加工部位不同，选择使用相应立铣刀。小型模具如手机模具加工，多用整体立铣刀加工，大型模具加工如保险杠注射型腔，因考虑经济....
现代模具的成形制造中，随着机械电子、汽车、家电等行业新产品美观度及功能要求的提高，越来越复杂的零件使模具的型面日趋复杂，自由曲面所占比例不断增加，这对模具加工技术提出了更高要求。由于模具结构复杂、精度要求高，不同部位的型面特征及材料有较大的差别，所使用的模具铣刀也不同，下图为模具加工中常用的几种铣刀。模具加工几种常用铣刀不同加工方式的模具铣刀选用1.选择模具数控铣削用刀具 在模具数控加工中，....
槽铣工序刀具选择是根据槽的类型、尺寸而定，在铣槽加工中，一般首选三面刃铣刀。在加工封闭槽、非直线槽的时候，立铣刀的优势就凸显出来。槽铣刀的选择一般注意以下几点：（1）需根据槽长短、封闭或开放、直或不直、深或浅、宽或窄选择刀具类型。（2）通常由槽的宽度和深度以及长度决定选择刀具。（3）根据可用的机床类型和操作频率确定应该使用立铣刀、长切削刃刀具还是三面刃铣刀。（4）三面刃铣刀为铣削量大的长深槽提供最....
切槽铣刀是为了在加工工件上留下相应规格的槽，是一种带有特定外形结构的铣刀，能在高速旋转下切割不锈钢以及铁管、铜管、铝管、非金属管材和板材等材料。切槽铣刀一、切槽铣刀的种类立铣刀立铣刀用于加工沟槽和台阶面等，刀齿在圆周和端面上，一般工作时不能沿轴向进给，但当立铣刀上有通过中心的端齿时，可轴向进给。切削刃有双刃、三刃、四刃，直径φ2~φ15mm，大量应用于切入式铣削、高精度沟槽加工等。切槽立铣刀....
（一）方肩铣刀选择注意事项对于方肩铣削加工策略和刀具的选择，90°的主偏角是一个限制因素。这就需要正确选择加工条件来进行补偿。切削条件的最佳组合（高安全性、高生产率和低的生产成本）是大背吃刀量、大进给量与中等切削速度的结合。当机床超负荷时，必须减少背吃刀量，这要比降低进给量优先考虑。一般来说方肩铣刀的选用要注意以下几点：（1）径向背吃刀量不应该超过刀具直径的30%（出于安全考虑），假如径向背吃刀量....
方肩铣刀最大的特点是具有90°的主偏角，使其具有如下的一系列优点：经济性、灵活性和可靠性。方肩铣刀包括方肩立铣刀、方肩面铣刀等。典型方肩铣刀一、方肩铣刀特点使用方肩铣削加工，可以获得真正的90°平直的侧壁。90°的主偏角也意味着切削冲击力的增加，如果不通过合理地选择硬质合金的材质和切削刃的几何角度来补偿，那么这些冲击力将会导致切削刃的破坏和切削振动。如图所示，一般来说，进给力的方向应该沿机床主轴方....
加工平面工件的刀具主要是面铣刀，其切削刃布满圆周和端面。其中，端面的切削刃是副切削刃。面铣刀的直径较大，所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开，达到能够长期使用的目的。（一）面铣刀直径的选择面铣刀直径的选择主要分三种情况：（1）加工平面面积不大，选用刀具时，要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀，这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3~1.6倍时，可以有效保证切屑的较好形成....
面铣刀分成2大类，第一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正、负或零。平面铣削方式一般分为以下几种：1.普通面铣 面铣是最普遍的铣削工序，可以使用许多不同刀具进行。具....
平面铣削主要是对工件的表面进行加工，使工件的精度和质量达到加工要求。平面铣削需要考虑加工平面的大小、具体的位置以及加工表面的平整程度。此外，工件加工面的基准定位及平行度、垂直度都要考虑在内。平面铣削的加工内容是平面铣削工艺的基础。（一）平面铣削工艺的特点在平面的铣削加工过程中，主要有立铣刀圆周铣和面铣刀端面铣这两种方式。在平面作业时，端面铣的效率和质量较高，所以在一般情况下，平面铣削都会使用端面铣....
(一)端铣的铣削方式用面铣刀加工平面时，依据铣刀与工件加工面相对位置(或称吃刀关系)的不同可分为三种铣削方式:对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣。1.对称铣 铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置，即切入、切出时切削厚度相同时为对称铣。这种铣削方式具有较大的平均切削厚度，在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时，为使刀齿超越冷硬层切入工件，应采用对称铣削。2.不对称逆铣 切入时切削厚度小于切出时切削厚度为不对称逆....
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