河南倍耐锐机械设备有限公司是专业机械设备、切削刀具、五金工具综合服务商,以技术服务为导向,形成产业链相互依托的形式,为加工制造企业解决各种加工问题。 倍耐锐是专业针对金属加工行业,为加工制造企业解决各种加工问题,从设备到工具达到整体优化、成本降低的目的。以期实现产品加工成本最优化为最终出发点,从而实现互惠互利、共同发展的局面。 倍耐锐品牌立方氮化硼刀具,以性价比高,质量稳定性好在市场上享有很高的声誉和信任度。目产品主要应用领域已涉足轧辊...
查看更多刀片带后角(或称后刀面)是指刀片除了切削刃外的背面上的一个小角度。这个小角度通常在5°-15°之间,它是相对于切削刃的后方部分斜面的倾斜角度。这个小角度的存在可以带来以下几个优势:提高刀具寿命:带有后角的刀片可以减少切削力和切削温度的集中,减少切削刃的磨损和热裂纹的产生,从而延长刀具的寿命。改善切削质量:后角可以减少切削时的振动和噪音,改善加工表面质量,减少加工表面的毛刺和毛刺。提高切削效率:带有...
内孔直径22mm 加工余量0.1mm 材质T10 硬度hrc55-60,精加工,建议使用以下类型的刀具:刀杆:SCLCR/L,长度根据机床行程和加工深度确定,可以选择适当的刀杆长度。刀片:使用我司BNK9406CCMT09T304S01020,用于加工硬度为HRC55-60的钢件,加上涂层以提高切削寿命和加工精度。内冷却液:选择合适的内冷却液,以提高切削质量和延长刀具寿命。下面是具体的切削参数:进...
车刀片是在车床上使用的一种切削工具,用于加工金属等材料。车刀片的切削面通常分为前刀面和后刀面两部分,其中后刀面是车刀片的支撑面,在使用中也容易出现磨损现象。车刀片后刀面磨损的原因有多种,下面我将从以下几个方面进行介绍。刀具材料的问题车刀片的刀具材料通常是硬质合金等材料,而刀具材料的硬度和韧性往往是相互制约的。如果硬度过高,会导致后刀面容易出现脆性破裂;如果韧性过高,又容易导致后刀面的磨损。因此,刀...
硬质合金顶尖的种类主要分为十大类,各类使用用途有所区别,一起了解下这十大类的区别和用途吧。1.精密级轻型回转顶尖主要用于小型车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度,由于高转速回转顶尖精度高、转速高, 是小型精密车床上作高速切削时必备的一种附件。2.中型回转顶尖主要用于一般车床上加工轴套类零件,借助中心孔定位,使被加工零件得到很高的尺寸精度。3.重型弹性回转顶尖主要用于...
FB型断屑槽是专门为控制切屑而设计的切削刃可降低在加工管钢、轧钢和低碳钢时发生意外崩损、切屑堵塞和加工损伤的可能性。提高了在低速切削和低进给量下的分离能力。无论切削水平如何变化,都可实现稳定的加工。1. 刀脊可降低切削刃崩损的可能性。2. 大前角断屑槽壁可提高断屑能力。3. 刀尖圆弧半径内的可变前角设计提高了切屑变形能力和断屑能力。SPCH440 轮毂部件可防止轧钢切屑卷入,从而避免切屑堵塞。刀片...
CuSn10Bi3,是一种用于轴瓦基底层的合金材料其特征在于:由以下重量百分比的成分组成,Bi:2.8-3.6%;Sn:9.0-11.0%;P:0.03%;余量为Cu,该合金材料可完全替代传统含铅的轴瓦基底层的强度、耐磨以及其他各种性能,同时又摒除污染性金属,确保生产和使用清洁。目前标准轴瓦材料从内到外分为二层:钢背和烧结在钢背上的青铜基底层。其中青铜基底层为轴承的工作面,该坚固的轴承面用以承受使...
SAPH440P是一种SAPH系列汽车结构用钢,是酸洗汽车钢,其中P是酸洗的意思,由于具有钢质纯净、组织均匀、冲压性能良好等特点,代替厚度规格在1.8mm以上的冷轧冲压钢板。主要用于制作不同冲压级别的汽车支撑件、结构件。SAPH440用于要求良好的冷成型性能并有较高或高强度要求的汽车大梁、横梁等汽车结构件。抗拉强度(σb/MPa):≧440屈服强度(σs/MPa):≧305断后伸长率(δ5/%):...
1.清理、防锈空调、油冷机过滤网清洗干净;对主轴锥孔清理并防锈,工作台及其工装夹具、内部防护罩清理并涂抹油脂防锈;机床全行程慢速运行多次,对机械传动部件进行充分润滑。2.归位刀库、刀架回到1号刀位,全自动直角头放入头库;将各轴、转台回到零点位置。3.检查电池,备份数据整体备份机床数据,防止丢失;检查电池电压是否正常,及时更换电压低的电池。...
(一)低碳低合金钢堆焊合金 :(属于珠光体钢) 焊接性能良好,具有中等的硬度和一定的耐磨性,冲击韧度好,易于机加工,价格便宜。焊前一般不预热,当堆焊碳当量较大或刚性较大的零件时,可进行250℃左右预热。这是一类最常用的堆焊合金,消耗量最大。主要用于堆焊承受高冲击载荷和金属间磨擦磨损的零件,如车轮、齿轮和轴类等,并可作为打底层使用。 (二)中碳低合金钢堆焊合金:(属于马氏体钢) 具有较好的耐磨性和...
堆焊是用焊接工艺将填充金属熔敷在金属材料或零件表面的技术。通过堆焊可以获得特定的表层性能和表面尺寸。采用堆焊多以延长设备或零件的服役寿命为目的。堆焊被广泛地应用于耐磨损、耐腐蚀或有特殊性能要求的零件制造和修复中。堆焊是焊接领域中的一个重要分支,它在冶金、矿山、农机、电站、建筑、石油化工、交通运输、航空航天、核动力等工业部门的零件制造和修复中获得了广泛应用。一、堆焊的用途按堆焊的应用主要分为两类:...