面铣刀及其平面铣削分类

面铣刀分成2大类，第一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上，然后把刀齿安装在铣刀刀体上，这称为镶齿式面铣刀；第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上，然后用螺钉等固定，这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角，根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向，即正、负或零。平面铣削方式一般分为以下几种：

1.普通面铣  面铣是最普遍的铣削工序，可以使用许多不同刀具进行。具有45°主偏角的刀具最常用，但在某些工况下也使用圆刀片铣刀、方肩铣刀以及三面刃铣刀，如下表所示。

普通面铣切削状态

普通面铣刀具选用

2.大进给铣削  对于大进给铣削当使用具有小主偏角的刀具或使用圆刀片刀具时，由于薄切屑效应，可以以极高的每齿进给量（高达4mm/z）进行面铣。虽然背吃刀量被限制在2mm以内，但是极大的进给使它成为一种高生产率铣削方法，所需刀具选用如下表所示。

大进给切削状态

大进给铣削刀具选用

3.重载面铣  一般来说，重载面铣需要去除大量的材料，同时产生高温和高切削力，面铣刀在全背吃刀量处主要切削刃承受重载，而当背吃刀量接近零时，磨蚀性氧化皮对圆角有磨损。

重载切削状态

当使用磁性工作台夹紧工件时，产生的大量切屑通常会停留在刀具周围，因此会导致中断或部分排屑，以及切屑再切削，这些会危害刀具寿命。为了避免这种情况，要保持加工范围内没有切屑。通过增加背吃刀量防止易损刀尖与磨蚀性表皮和氧化皮摩擦，将表面接触点移动到刀片上较坚固的主切削刃。

4.不等齿距铣刀  所谓不等齿，是指有意按照不同尺寸设置面铣刀的切削刃。例如6刃铣刀的等分原本应当保持60°的间距，而不等分方式则是将分割角度设置为65°、56°、59°、65°、56°、59°。之所以不等齿铣刀应用广泛，是因为在高速切削时，由于主轴高速旋转，如果刀具中存在不平衡量，它所产生的离心力将对主轴轴承、机床部件等施加周期性载荷，从而引起振动，这将对主轴轴承、刀具寿命和加工质量造成不利影响。而不等齿距立铣刀是一种新型高性能切削刀具，它能有效地抑制颤振，提高被加工表面质量。

不等齿距铣刀