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（1）接长杆刀柄及其接长杆 JT（ST）-J接长杆刀柄可与ZB-Z直柄钻夹头接长杆等七种接长杆组合，在接长杆上再装配相应的通用工具（如莫氏短锥柄钻夹头）和标准刀具（如麻花钻、铰刀、铣刀等），就能组成各种不同用途的刀具，以适应加工工艺对刀具的需求。接长杆刀柄与接长杆组合的各种组合形式和主要用途分别如下图和下表所示。接长杆刀柄与接长杆的组合形式接长杆刀柄和弹簧夹头刀柄与接长杆各种组合形式和主要用途（2....
下图为TSG工具系统图。该图表明了TSG工具系统中的各种工具的组合形式，供选用时参考。TSG82工具系统....
工具系统的型号由五部分组成，其表示方法如下：（1）工具柄部形式 工具柄部一般采用7∶24圆锥柄。常用的工具柄部形式有JT、BT和ST等三种，它们可直接与机床主轴相连接。JT表示采用国际标准ISO 7388制造的加工中心机床用锥柄柄部（带机械手夹持槽）；BT表示采用日本标准MAS403制造的加工中心用锥柄柄部（带机械手夹持槽）；ST表示按GB3837制造的数控机床用锥柄（无机械手夹持槽）。镗刀类刀柄....
锥度1∶10的HSK真空刀柄是德国DIN69873标准，其有六种标准和规格，即A型、B型、C型、D型、E型、F型。其特点和应用见下表。A和C型适用于中等的转矩，主轴转速中等或高速；B和D型适用于大的转矩，主轴转速中等或高速；E和F型适用于小的转矩，主轴转速较高。HSK六种结构形式的特点及应用....
7∶24的刀柄是靠刀柄的7∶24锥面与机床主轴孔的7∶24锥面接触定位连接的，在高速加工、连接刚性和重合精度三方面有局限性。为了适应高速加工，出现了锥度为1∶10的HSK真空刀柄。HSK真空刀柄靠刀柄的弹性变形连接，在连接时不但刀柄的1∶10锥面与机床主轴孔的1∶10锥面接触，而且刀柄的法兰盘面与主轴面也紧密接触。HSK刀柄的空心锥柄与主轴孔完全接触时，刀柄端面与主轴端面有约0.1mm间隙（见图a....
（1）ISO标准A型拉钉 如图所示，标准号ISO 7388/2-A，配用JT型刀柄，常用型号尺寸见下表。ISO标准A型拉钉ISO标准A型拉钉尺寸 （单位：mm）（2）ISO标准B型拉钉 如图所示，标准号ISO 7388/2-B，配用JT型刀柄，B型拉钉尺寸见下表。图7-5 ISO标准B型拉钉ISO标准B型拉钉尺寸 （单位：mm）（3）日本标准MAS 403拉钉 如图所示，标准配用BT型刀柄，MAS....
7∶24锥度的通用刀柄通常有五种标准和规格，即NT（传统型）、DIN 69871（德国标准）、ISO 7388-1（国际标准）、MAS BT（日本标准）及ANSI/ASME（美国标准）。NT型刀柄德国标准为DIN 2080，是在传统型机床上通过拉杆将刀柄拉紧，国内也称为ST，ST锥柄标准形式见下表。其他四种刀柄均是在加工中心上通过刀柄尾部的拉钉将刀柄拉紧。ST锥柄标准形式目前国内使用最多的是DIN....
数控机床与工具系统连接部分的结构简称为机床与工具系统的接口，除工具系统与机床主轴接口外，还有刀具与工具系统的连接接口。加工中心和数控镗铣床与工具系统最主要的接口是7∶24锥度接口。由于历史原因，各国在最初设计7∶24圆锥柄时，在锥柄尾部的拉钉和锥柄前端凸缘结构（包括机械手夹持槽、键槽和方向识别槽）的选择上各不相同，并且形成了各自的标准。虽然现在已经有了相应的国际标准，但是，某些国家标准应用得仍然相....
工具系统是针对数控机床要求与之配套的刀具高速快换和高效切削而发展起来的，它是刀具与机床的接口。它除了刀具本身外，还包括实现刀具快换所必需的定位、夹紧、抓拿及刀具保护等机构。数控机床工具系统除具备普通工具的特性外，主要有以下要求：1）较高的换刀精度和定位精度。2）为提高生产率，需要使用高的切削速度，因此刀具寿命要求较高。3）数控加工常常大进给量，高速强力切削，要求工具系统具有高刚性。4）工具系统的装....
数控加工的重要原则是在满足自动化生产要求的前提下，尽可能通过标准化、系列化、模块化的途径，提高数控刀具的通用化程度。这不仅便于刀具的组装、预调、使用和管理，而且有利于数控切削数据库的建立。因此，建立包括刀头、刀夹、刀杆和刀座在内的刀具快换结构体系十分重要。目前数控加工中常用的刀具快换方式按更换元件的不同分为四种，如图所示。刀具快换方式a）刀片快换 b）刀具快换 c）刀夹快换 d）刀柄快换刀具快换方....
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