手机：17638549099
邮箱：sales@beniry.com
微信：17638549099
地址：河南省郑州市金水区文化路126号
纵观各种分类标准，有两个共同特点。其一是分类都依据切削液的组分及其相应的性能;其是都将油基切削液和水基切削液截然分开。在GB/T7631.5-1989中，应用于“首先要求润滑性的加工工艺”的属于油基切削液;应用于“首先要求冷却性的加工工艺”的属于水基切削液。....
为改善切削液的各种性能常在其中加入添加剂。常用的添加剂有以下几种。油性添加剂 它含有极性分子，能在金属表面形成牢固的吸附膜，在较低的切削速度下起到较好的润滑作用。常用的油性添加剂有动物油、植物油、脂肪酸、胶类、醇类和脂类等。极压添加剂 它是含有硫、磷、氯、碘等元素的有机化合物，在高温下与金属表面起化学反应，形成耐较高温度和压力的化学吸附膜，能防止金属界面直接接触，从而减小摩擦。表面活性....
积屑瘤是切削加工中容易产生的重要加工现象，它的存在对切削加工过程有多重影响，因此有必要了解积屑瘤形成的过程、条件、影响及预防措施等内容。1.积屑瘤的含义 在金属切削过程中，常常有一些从切屑和工件下来的金属冷焊(粘接)并层积在前刀面上，形成一个非常坚硬的金属堆积物，这种金属堆积物称为积屑瘤。2.积屑瘤的形成 切眉对前刀面接触处的摩擦，使后者十分洁净。当两者的接触面达到~数控刀具选用指南(....
切削层金属变形主要是剪切滑移变形，因此用相对滑移来表示切削层变形程度1.相对滑移 假定四边形OHNM发生剪切变形后，变为OGPM，其相对滑移为: ε=△s/△y刀具切削时的变形，当工件以切削速度vc向刀具移动时，如果没有刀具阻碍，点M将....
在实际生产中，切屑的处理和运输是需要解决的重要问题。影响切屑的处理和运输的主要因素是切屑的形状，因此，还需按照切屑宏观的形状进行分类。 工件材料、刀具几何参数和切削用量不同，所生成的切屑的形状也会不同。从切处理的角度，切屑的形状大体有带状屑、C形屑、崩碎屑、螺卷屑、长紧卷屑、发条状卷屑、宝塔屑及乱屑等，如下表所示。....
由于加工材料性质不同，切削条件不同，切削过程中的变形程度不同。根据切削过程中变形程度的不同，形成4种不同微观形态的切屑，如下图所示。 1.带状切屑 切屑续成带状，内表面光滑，外表面无明显裂纹，呈微小锯齿形。一般加工塑性金属材料(如低碳钢、铜、铝)，采用较大的刀具前角yo，较小的切削层公称厚度hD，较高的切削速度vc时，最易形成这种切屑。形成带状切屑时，切削力波动小，切削过程比较平稳，....
以切削塑性金属为例，切削层金属转变为切屑而和母体分离的本质，是工件表层材料在加工过程中，受到刀具切削刃和前刀面的强烈挤压，连续发生弹性变形--塑性变形一断裂破坏，使切削金属不断被变成切屑从前刀面流出，低速切削时的切削层内三个变形区的示意图。 1.第一变形区 当刀具前刀面以切削速度v,挤压切削层时，切削层中的某点沿OA面开始产生剪切滑移，直至其流动方向开始与刀具前刀面平....
切削刃在一次进给中，从工件待加工表面上切下来的金属层称为切削层。如下图所示，外圆车削时，工件转一转，车刀从位置I移动到位置II，前进了一个进给量，图中阴影部分即为切削层。其截面尺寸的大小即为切削层参数，它决定了刀具所承受负荷的大小及切屑的厚薄，还将影响切削力、刀具磨损、表面质量和生产效率。 1.切削层公称厚度hD(简称切削厚度)....
切削加工时，为获取所需的零件形状买刀具与工件必须具有一定的相对运动，即切削运动，切削运动按其所起的作用可分为主运动和进给运动。 1.主运动 由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件之间产生主要的相对运动。主运动的特点是速度最高:消耗功率最大。 2.进给运动 由机床或人力提供的运动，它使刀具与工件间产生附加的相对运动，进给运动将使被切金属层不断地投入切削，以加工....
刀具切削部分由前刀面、后刀面、切削刃以及刀尖等组成。1.前刀面Ay 切屑从刀具上流出时所经过的表面。2.后刀面Aa 刀具上与工件的过渡表面相对的表面。3.副后刀面Aa’ 刀具上与工件的已加工表面相对的表面。4.主切削刃S 刀具上前刀面Ay与后刀面Aa的交线，担任主要的切削工作。5.副切削刃S' 刀具上前刀面Ay与副后刀面Aa’的交线，担任次要的切削工作。6.刀尖....
微信公众号
淘宝店铺
客服1 