切削刃在一次进给中,从工件待加工表面上切下来的金属层称为切削层。如下图所示,外圆车削时,工件转一转,车刀从位置I移动到位置II,前进了一个进给量,图中阴影部分即为切削层。其截面尺寸的大小即为切削层参数,它决定了刀具所承受负荷的大小及切屑的厚薄,还将影响切削力、刀具磨损、表面质量和生产效率。
1.切削层公称厚度hD(简称切削厚度) 切削厚度是垂直于切削层表面测狼的切削层尺寸,与进给量f的关系式为:
hD=fsinkr(mm)
可见,hD随f、kr的增大而增大。当切削刃为直线时,切削刃上各点处的hD相等;切削刃为曲线时,切削刃上各点的hD是变化的。
2.切削层公称宽度bD (简称切削宽度) 切削宽度是沿过渡表面测量的切削层尺寸,与背吃刀量ap的关系式为:
bD=ap/sinkr(mm)
可见,ap越大,bD越宽。
3.切削层公称横截面积AD(简称切削面积) 切削面积是在切削层尺寸平面内的横截面积,其计算公式为:
AD=hDbD=apf (mm2)
4.金属去除率Q 单位时间里被刀具切除的工件材料体积。相当于切削层公称横截面积以vc值沿切削速度方向运动一个单位时间所包含的空间体积,它是反映切削效率高低的一个指标,其计算公式为:
Q=vcapf