切削层金属变形主要是剪切滑移变形,因此用相对滑移来表示切削层变形程度
1.相对滑移 假定四边形OHNM发生剪切变形后,变为OGPM,其相对滑移为:
ε=△s/△y
刀具切削时的变形,当工件以切削速度vc向刀具移动时,如果没有刀具阻碍,点M将移至点N,但由于刀具的阻碍,切削层由MN流动到MP(OH向OG),此时的相对滑移 ε 应为:
ε= △s/△y = NP/MK=(NK+KP)/MK =cotΦ+tan(Φ-yo)
用 ε 能较准确地表示出切削层的变形程度,但它是根据纯剪切计算的,而实际切削过程除剪切外,还有挤压作用,故用 ε 表示切削层的变形有一定的近似性,且计算复杂。
2.变形系数 实际切削过程中,切削层金属受到挤压变形后,切屑厚度比切削层变厚,长度比切削层缩短,故可用变形系数来表示。
切屑厚度h. 与切削层厚度h之比称为厚度变形系数Λh
Λh=hch/hD
切削长度6与切屑长度!.之比称为长度变形系数Λl
Λ1=lD/lch
般情况下,切削层宽度方向变化很小,根据体积不变原理,显然
Λh=Λl=Λ
此方法直观简便,故定性分析问题时用得比较多。外文文献中常用切削比 rc 表示变形,且有rc=1/Λh。
3.剪切角 剪切角是剪切滑移面与切削速度间的夹角,它表示了剪切滑移面的位置,用Φ表示。