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1.及时更换油品(如润滑、液压油等)粘度牌号。冬天温度降低时油品粘度会变大,润滑、液压等油品需改用粘度标号较小的油品,如液压油需改用ISO32#,不同机型需要更换的油品详见粘贴在机床上的油品使用建议表。2.检查油冷机,防止流量低报警。油冷机冷却油在环境温度低时流动性差,易引起流量低报警。若出现低流量报警,应先确定油温,若油温低于18℃,需断开机床主电源后再开机,油冷机会自动加热。油温高于18°℃报....
1.清理、防锈空调、油冷机过滤网清洗干净;对主轴锥孔清理并防锈,工作台及其工装夹具、内部防护罩清理并涂抹油脂防锈;机床全行程慢速运行多次,对机械传动部件进行充分润滑。2.归位刀库、刀架回到1号刀位,全自动直角头放入头库;将各轴、转台回到零点位置。3.检查电池,备份数据整体备份机床数据,防止丢失;检查电池电压是否正常,及时更换电压低的电池。....
车床是一种应用极为广泛的金属切削通用机床,能够车削外圆、内圆、端面、螺纹、螺杆、切断、割槽以及车削定型表面等,并可以装上钻头或铰刀进行钻孔和铰孔等加工。车床依用途和功能区分为多种类型:普通车床的加工对象广,主轴转速和进给量的调整范围大,能加工工件的内外表面、端面和内外螺纹。这种车床主要由工人手工操作,生产效率低,适用于单件、小批生产和修配车间。转塔车床和回转车床具有能装多把刀具的转塔刀架或回轮刀架....
一、对机床夹具的基本要求对机床夹具的基本要求可总括为四个方面:①稳定地保证工件的加工精度;②提高机械加工的劳动生产率;③结构简单,有良好的结构工艺性和劳动条件;④应能降低工件的制造成本。二、夹具设计的工作步骤⑴研究原始资料,明确设计任务⑵考虑和确定夹具的结构方案,绘制结构草图⑶绘制夹具总图⑷确定并标注有关尺寸和夹具技术要求⑸绘制夹具零件图....
海德汉机床数控系统海德汉公司源自威廉·海德汉于1889年在德国柏林创建的金属蚀刻工厂。 这家工厂生产模板,标识,刻度尺和标尺。 二战期间公司被毁,威廉·海德汉之子在地处德国特劳恩罗伊特创建约翰内斯·海德汉博士公司(DR. JOHANNES HEIDENHAIN)。 最初的产品也是刻度尺和零售用的计价秤。 不久后开始生产机床的光学位置测量系统。 六十年代初期开始转向生产光电扫描的直线光栅尺和角度编码....
一、零件工艺性分析1、查零件图的完整性: 审查零件图上的尺寸标注是否完整、结构表达是否清楚。2、分析技术要求是否合理:(1) 加工表面的尺寸精度;(2) 主要加工表面的形状精度;(3) 主要加工表面的相互位置精度;(4) 表面质量要求;(5) 热处理要求。零件上的尺寸公差、形位公差和表面粗糙度的标注,应根据零件的功能经济合理地决定。过高的要求会增加加工难度,过低的要求会影响工作性能,两者都是不允许....
一、几个概念1、生产过程:从原材料或半成品到成品制造出来的各有关劳动过程的总和称为工厂的生产过程。一台产品的生产过程包括的内容有:1)原材料(或半成品、元器件、标准件、工具、工装、设备)的购置、运输、检验、保管;2)生产准备工作:如编制工艺文件,专用工装及设备的设计与制造等;3)毛坯制造;4)零件的机械加工及热处理;5)产品装配与调试、性能试验以及产品的包装、发运等工作。 提示:生产过程往往由许多....
机械加工过程中的振动一般说来,机械加工过程中的振动是一种十分有害的现象,它对于加工质量和生产效率都有很大影响,必须认真对待。在切削过程中,当振动发生时,加工表面将恶化,产生较明显的表面振痕。一、机械加工过程中的强迫振动(一)机械加工过程中的强迫振动(见P226)1、 强迫振动: 是由于工艺系统外界周期性干扰力的作用而引起的振动。机械加工中的强迫振动与一般机械中的强迫振动没有什么区别,强迫振动的频率....
一、减小残余拉应力、防止磨削烧伤和磨削裂纹的工艺途径对零件使用性能危害甚大的残余拉应力、磨削烧伤和磨削裂纹均起因于磨削热,所以如何降低磨削热并减少其影响是生产上的一项重要问题。解决的原则:一是减少磨削热的发生,二是加速磨削热的传出。1、 选择合理的磨削参数为了直接减少磨削热的发生,降低磨削区的温度,应合理选择磨削参数: 减少砂轮速度和背吃刀量;适当提高进给量和工件速度。但这会使粗糙度值增大而造成矛....
减小加工误差的方法主要有两种:误差预防和误差补偿。( 减小原始误差、转移原始误差、均分原始误差、均化原始误差以及误差补偿。)一、 误差预防技术:1、 直接减小原始误差法: 主要是在查明影响加工精度的主要原始误差因素之后,设法对其直接进行消除或减小的方法。例如:加工细长轴时,主要原始误差因素是工件刚性差,因而,采用反向进给切削法,并加跟刀架,使工件受拉伸,从而达到减小变形的目的。 (见P211图7.....