金属切削加工概述

金属切削加工是利用刀具和工件作相对运动，从毛坯上除去多余的金属，以获得具有符合要求的几何形状、尺寸、精度和表面粗糙度的零件，这种加工方法称为金属切削加工，也称冷加工。

金属切削加工的形式

金属切削加工的形式很多，一般分为钳工和机械加工(简称机工)两部分。钳工一般是指通过工人手用工具对工件进行切削加工的方法，其主要操作有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹、套螺纹、机械装配和修理等。机械加工是指通过工人操作机床进行切削加工的方法，其主要加工方式有车削、钻削、镗削、磨削、铣削等。

金属切削加工的特点是刀具与工具间有相对运动，而且速度高，危险性大，如机械设备防护设施不齐全，或操作者不遵守操作规程，很容易发生人身伤害和机械设备事故。

金属切削机床的分类

金属切削机床是用刀具将金属毛坯加工成为零件的一种机器，称作“工作母机”，习惯上称“机床”。由于金属切削机床在工业生产中应用范围非常广泛，并且工业是我国国民经济的基础产业之一，因此，金属切削机床在我国具有较重要的地位。

金属切削机床在结构上有着共同特点，它们都是机座(床身和机架)上装有支承和传动工件或刀具的部件，将工件和刀具固定夹牢并带动工件和刀具作相对运动。

刀具和工件的相对运动称为切削运动，切削运动包括主运动和进给运动。主运动是切削最基本的运动，主运动形式有旋转运动和直线运动两种(由工件或刀具进行)；进给运动是使切削连续进行的运动，主运动和进给运动相配合就可以加工出所要求的零件表面。

机床的种类很多，相应的分类方法也很多，通常根据加工方式和使用刀具的不同，金属切削机床可分为车床、钻床、镗床、刨床、插床、磨床、铣床、锯床、齿轮加工机床、螺纹加工机床及其他机床共11大类。