数控车床的组成
数控车床一般由车床主体、数控装置和伺服系统三大部分组成，如图所示。
数控车床的基本组成
车床主体，是指车床机械结构部分，包括：主轴、导轨、机械传动机构、自动转动刀架、检测反馈装置和对刀装置等，具体可参考车床结构。
数控装置，数控装置的核心是计算机及其软件，主要作用：接收由加工程序送来的各种信息，并经处理和调配后，向驱动机构发出执行命令；在执行过程中，其驱动、检测等机构同时将有关信息反馈给数控装置，以便经处理后发出新的执行命令。
伺服系统，是数控装置指令的执行系统，动力和进给运动主要来源。主要由伺服电机及其控制器组成。
总体来说，数控车床采用数字化的符号和信息对机床的运动和加工过程进行自动控制，它具有如下优点：
1.具有全封闭防护；
2.主轴转速较高，工件夹紧可靠；
3.自动换刀；
4.主传动与进给传动分离，由数控系统协调；
5.以两轴联动车削为主，并向多轴、车铣复合加工发展；
数控车床的工作过程
数控车床的工作过程如图所示。
数控车床的工作过程
（1）根据需加工零件的形状、尺寸、材料及技术要求等内容，进行各项准备工作（包括图纸信息归纳、工艺分析、工艺设计、数值计算及程序设计等）；
（2）将上述程序和数据按数控装置所规定的程序格式编制出加工程序；
（3）将加工程序以代码形式输入数控装置，数控装置将代码转变为电信号输出；
（4）数控装置将电信号以脉冲信号形式向伺服系统统发出执行的命令。
（5）伺服系统接到执行的信息指令后，立即驱动车床进给机构严格按照指令的要求进行位移，使车床自动完成相应零件的加工。
客服1 