PCD粒度的选择与刀具加工条件有关，如设计用于精加工或超精加工的刀具时，应选用强度高、韧性好、抗冲击性能好、细晶粒的PCD。粗晶粒PCD刀具则可用于一般的粗加工。PCD材料的粒度对于刀具的磨损和破损性能影响显著。研究表明：PCD粒度号越大，刀具的抗磨损性能越强。采用两种PCD材料的刀具加工SiC基复合材料时的刀具磨损试验结果表明，粒度为2μm的PCD材料较易磨损。
PCD粒度有亚微米、2μm、5μm、10μm、25μm及2~30μm，其中10μm粒度的CDW010材质为通用型，抗崩刃型和耐磨性均良好，一般情况，粒度越大，刀片材质更耐磨损，而混合粒度2~30μm的材质的耐磨性更好。
聚晶金刚石PCD粒度 | 加工工艺 |
细粒度，平均粒度为亚微米，2μm，5μm | 主要用于精加工、超精密加工工艺。 |
通用型中等粒度，平均粒度为10μm | 粗加工、精加工均可 |
粗粒度25μm和混合粒度 | 主要用于粗加工，可获得较高的使用寿命。 |
客服1 