Wiper（修光刃）车刀片是用于半精加工和精加工车削的高效率刀片，由于科学地改变了圆角刀尖半径（其刀尖半径大约由3～9个不同半径组成），这将增加接触长度并对进给量或表面质量产生积极影响。
修光刃是主切削刃和副切削刃的过渡，实际上是副切削刃的极端形式。其主要起到增加刀尖抗冲击能力和降低加工件表面粗糙度值的作用。
修光刃副偏角一般取0°～3°，长度为1.1～1.5倍的走刀量。通常情况下，修光刃的外形有圆弧形和直线形2种。
刀尖圆弧半径r增大，可提高加工表面的光滑程度和刀具耐用度；但同时也会增加磨削力，易产生振动。对于高速磨削钢车刀，r为0.5～5mm；对于硬质合金车刀，r为0.5～2mm。精车时r取小值，粗车时取大值。对一般普通车床，取值不超过2mm。
表面粗糙度值是因为它拥有接近零度的副偏角。但是这个副偏角取决于刀片的形状和刀柄的主偏角的大小。主偏角发生变化时， 副偏角同时也要发生改变， 这就意味着修光的效果将降低或者失去。通常推荐主偏角为95°。
工件材料
加工塑性金属、低碳钢、有色金属时， 加工表面经常出现类似于擦伤那样的不光泽面。这主要有2个原因， 一个是积屑瘤引起的；另一个是修光刃引起的（刀尖与工件接触长度比标准刀片长）， 但通过提高切削速度可以解决这个问题。
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