小型零部件高精度车削加工用PVD涂层硬质合金材料“MS7025”适合用于小型零部件高精度车削加工的小进给领域。本材料采用精密的纳米多层涂层，可抑制小进给加工时易发生的表膜损伤，耐粘结性与耐磨损性飞跃提升。
近年来，要求提高加工精度的用户不断增加，另外，汽车的电子零部件的小型化发展，使加工速度、进给量无法提高的情况越来越多。特别是小型自动车床的加工中，以小进给加工领域为主要目标，在小进给领域也可实现稳定加工是切削工具所追求的目标。
在此背景下，三菱综合材料不仅采用传统的切削方法，也开发了适用于小进给加工领域、刀尖稳定性优异的小型零部件高精度车削加工用PVD涂层硬质合金材料“MS7025”
小型零部件高精度车削加工用PVD涂层硬质合金材料「MS7025」特点如下：
1. 耐粘结性优异的高润滑层与抑制磨损扩大的高耐磨损层采用纳米级控制技术，可大幅抑制表膜损伤，提高耐粘结性与耐磨损性。
2. 采用纳米级的高润滑层，可抑制小进给加工时因粘结导致的积屑瘤，减少加工面损伤。
S7025
小进给加工时耐粘结性与耐磨损性飞跃提升
纳米多层涂层
高润滑的AlCrN层与高硬度的AlTiN层采用纳米技术相结合，实现耐粘结性与耐磨损性的飞跃提升。另外，将
表膜的组织结构控制在纳米级，可有效大幅抑制表膜损伤。
高润滑层的效果
采用纳米级的高润滑层，在小进给加工时可抑制由于发生粘结所产生的积屑瘤，防止加工面损伤。
端面加工时通过3D解析进行加工面的比较
在切削速度易发生变化的端面加工中也可实现稳定的加工品质。
小进给加工时的尺寸变化量比较
小进给条件的加工中可抑制尺寸变化量，提高加工面品质。
客服1 