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四刃立铣刀四刃立铣刀加工方式:侧面铣削加工方式:铣槽加工被切削材质铝合金铸铁硬度刃径Dm/minf(mm/rev)m/minf(mm/rev)3.0450.0254.0550.0405.0600.0556.0600.0758.0600.10010.0600.12012.0600.16016.0600.16018.0600.18020.0600.18025.0600.160加工方式:铣槽加工D'<Φ
在多刃面铣刀的设计上,要考虑到刀体的刚性状态的时候,单纯的螺钉锁紧式可能会满足不了我们的要求,这个时候就需要选择楔块夹紧式铣刀结构。楔块结构常见以下两种:前置楔块夹紧机构和后置楔块夹紧机构。(图1 前置楔块夹紧机构)(图2 后置楔块夹紧机构)使用时,两种夹紧机构有什么区别呢?1、加工成本前置式包含支撑件+支撑件螺钉+支撑件夹紧孔加工费用,整体价格高于后置式。2、最多刃数前置式支撑件需要的空间多,相
铣刀,是用于铣削加工的、具有一个或多个刀齿的旋转刀具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于在铣床上加工平面、台阶、沟槽、成形表面和切断工件等。数控机床硬质台金可转位式面铣刀主要用于铣削平面。粗铣时,铣刀直径选小一些,因为粗铣时切削力大,选小直径铣刀可减小切削力矩。数控机床精铣时,铣刀直径选大一些,最好能包容待加工面的整个宽度,以提高加T精度和效率。机床加工余量大且不均匀时,刀具直径应
对于一些比较难加工的材料进行铣削加工时,我们一半推荐客户使用CBN刀片,特别是大余量粗加工时,我们一半给客户推荐使用我们为客户定制的高效面铣刀,可以装整体CBN刀片,比如SNMN1507,或者RNMN1507的刀片,多切削刃,吃刀量深,去除材料效率高。具体情况,我们可以根据客户的加工需求,定制合适的刀盘直径和刀片大小。如果您也有类似的需求,可以联系我们,帮您制定合理的加工方案。以下为客户定制的刀盘
伊斯卡全新推出的刀片式陶瓷铣刀针对高温合金的面铣提供高效的加工方案。双面刀片 使用直径D12.7的双面圆刀片,提升了使用的经济性;刀体结构 选择了密齿方式,并且刀体经过特殊处理具有更高的强度和硬度,刀体表面通过涂层进一步提升其抗切屑冲击磨损及防锈蚀的能力,楔块式的锁紧方式使刀片能够被更牢靠地锁紧于刀体上;全新的陶瓷材质 能够在加工高温合金时使用更高的线速度。使用压缩空气冷却方式,有IS35,
快速进给铣刀—M、F槽型双面槽90°铣刀—R、M、F槽型双面槽铣刀—M 槽型
刀尖振摆调整式铸铁加工用面铣刀WSF406W采用低阻力刀片与刀尖振摆调整功能,可实现优质的加工面与高生产率。以往的铸铁加工用铣刀为了防止发生刀尖崩刃,通常采用负角型刀片以增加刀尖强度,但是在加工发动机汽缸体、机床基座等比较大型的铸铁工件时,对加工面与生产率的要求较高。从优质的加工面与高生产率兼顾的角度出发,刀尖振摆调整式铸铁加工用面铣刀WSF406W采用低阻力刀片,可抑制因加工温度升高导致的工件变
钨钢铣刀在进行铣削工序时,工件可顺着或相对刀具旋转方向进给,这会影响到切削的起始和完成特性。钨钢铣刀在进行顺铣(也称为同向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的钨钢铣刀旋转方向相同。切屑厚度从一开始就会逐渐减少,直至在进行周边铣时切口的末端为零而止;在进行逆铣(也称为反向铣削)时,工件的进给方向与切削区域的铣刀旋转方向刚好相反。切屑厚度开始为零,然后随着切削过程逐渐增加。钨钢铣刀在进行逆铣时,钨钢铣
做好硬质合金铣刀的维护工作能够延长刀具使用寿命,提高工作效率。硬质合金铣刀一般主要用于数控加工中心,cnc雕刻机。也可以装到普通铣床上加工一些比较硬不复杂的热处理材料。 当硬质合金铣刀轴心线和工件边缘线重合或接近工件的边缘线时,情况将很严重,操作人员应做好相关的设备维护工作: 1.检查机床的功率和刚度,以保证所需要的铣刀直径能够在机床上使用。 2.主轴上刀具的悬伸量尽可能达到短,减小铣刀轴线
刀具的装夹机构:为了实现立铣加工的高速化与高精度化,并进一步缩短加工准备时间,必须针对刀具配备的问题进行深入的研究。在安装立铣刀的刀座中,BT刀座是用途最为广泛的刀座种类。此外,还可以采用通过两面夹持来应对高精度加工的HSK刀座(ISO标准)。在日本,复合加工机经常使用一种ICTM标准的HSK刀座这种刀座基于ISO标准,通过对主轴传动齿与刀具夹持结构的键槽尺寸及公差进行调整,将其缝隙设置为最小程度