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加工平面工件的刀具主要是面铣刀,其切削刃布满圆周和端面。其中,端面的切削刃是副切削刃。面铣刀的直径较大,所以在刀具选用时通常把刀齿和刀体分开,达到能够长期使用的目的。(一)面铣刀直径的选择面铣刀直径的选择主要分三种情况:(1)加工平面面积不大,选用刀具时,要注意选择直径比平面宽度大的刀具或铣刀,这样可以实现单次平面铣削。在平面铣刀的宽度达到加工面宽度的1.3~1.6倍时,可以有效保证切屑的较好形成
面铣刀分成2大类,第一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上,然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角,根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向,即正、负或零。平面铣削方式一般分为以下几种:1.普通面铣 面铣是最普遍的铣削工序,可以使用许多不同刀具进行。具
(一)端铣的铣削方式用面铣刀加工平面时,依据铣刀与工件加工面相对位置(或称吃刀关系)的不同可分为三种铣削方式:对称铣、不对称逆铣和不对称顺铣。1.对称铣 铣刀轴线位于铣削弧长的对称中心位置,即切入、切出时切削厚度相同时为对称铣。这种铣削方式具有较大的平均切削厚度,在用较小的每齿进给量铣削淬硬钢时,为使刀齿超越冷硬层切入工件,应采用对称铣削。2.不对称逆铣 切入时切削厚度小于切出时切削厚度为不对称逆
1.铣刀的选择流程 一般考虑以下几个方面进行选择 (1)零件形状(考虑加工型面):加工型面一般可为平面、深型、腔槽和螺纹等,不同加工型面使用的刀具不同,例如圆角铣刀可铣削凸曲面,但不能铣削凹曲面。 (2)材料:考虑其切削加工性、切屑成形、硬度和含有的合金元素等方面。刀具生产厂家·般将材料分为钢、不锈钢、铸铁、有色金属、高温合金、钛合金和硬质材料。 (3)加
铣刀的种类、形状虽多,但都可以归纳为圆柱铣刀和面铣刀两种基本形式,每个刀齿可以看作是一把简单的车刀,所不同的是铣刀回转、刀齿较多。因此只通过对一个刀齿的分析,就可了解整个铣刀的几何角度。以面铣刀为例来分析铣刀的几何角度。面铣刀的标注角度如图所示。面铣刀的一个刀齿,相当于一把小车刀,其几何角度基本与外圆车刀相类似,所不同的是刀每齿基面只有一个,即以刀尖和铣刀轴线共同确定的平面为基面。因此面铣刀每个刀
铣刀是用于铣削加工,具有一个或多个刀齿的旋转工具。工作时各刀齿依次间歇地切去工件的余量。铣刀主要用于铣削上平面、台阶、沟槽、成型表面加工和切断工件等工艺。铣刀产品的几种常见形式如下图所示: 铣刀的分类 (一)按功能分类 1.圆柱形铣刀 用于卧式铣床上加工平面,刀齿分布在铣刀的圆周上。按齿形分为直齿和螺旋齿两种。按齿数分为疏齿和密齿两种。螺旋齿
为了研究超微细结晶金刚石涂层铣刀的切削加工性能,通过切削试验对超微细结晶金刚石涂层铣刀与未涂层超硬铣刀在被加工表面粗糙度、抗粘着性和薄膜韧性等方面的优劣进行了分析对比。 2.1 被加工表面粗糙度 人造金刚石涂层是在基材表面形成晶核(微小的金刚石粒子)、晶核沿柱状成长所构成的金刚石多结晶集合体。金刚石涂层薄膜表面凹凸不平,通常表面粗糙度为Ry4~10μm。镀有金刚石薄膜的切削刀具在加工铝
FME01-80-27-SN1204-06T是可转位PCBN高效面铣刀,用来粗铣加工,可以装6个SNGN1204的铣刀片,直径为80mm。
75度铣刀FME03 SPKN1504面铣刀尺寸规格参数
高速四刃立铣刀被切削材质碳素钢、铸铁、普通结构钢合金钢、工具钢调质钢、热处理钢硬度~750N/mm~30HRC30 ~38HRC刀径D转速rpm/min进给速度mm/min转速rpm/min进给速度mm/min转速rpm/min进给速度mm/min3.01530015601341012801341011604.011430148099901200999010805.0918013208010116