高速工具钢的牌号很多，且各自具有自身特点及其应用范围。用它作为刀具材料应根据加工材料的性能、制造刀具的类型、加工方式和工艺系统刚性等条件合理选择其选用原则如下:
1)通用型高速工具钢价格较低，主要用于加工普通钢、合金钢和铸件。高性能高速工具钢主要用于加工不锈钢、高强度钢、耐热钢等难加工材料。
2)通用刀具(孔加工刀具、螺纹刀具等)与复杂刀具相比，其制造工艺简单，制造精度也较低。考虑到刀具成本中材料消耗费用所占比例较大，所以常用通用型高速工具钢制造。数控机床和自动线上所使用的刀具，要求稳定可靠地进行切削。拉刀、齿轮刀具等复杂刀具的制造精度和技术要求较高，在刀具成本中加工费用所占比例较大，故应选用高硬度、高耐磨的高性能高速工具钢和粉末冶金高速工具钢制造。
3)含钴的高性能高速工具钢有较高的高温硬度。在切削条件平稳的情况下，刀具寿命可显著提高，但这类高速工具钢的韧性较差，因此，它不适合于断续切削或在工艺系统刚性不足的条件下使用，否则容易打刀或崩刃。
4)高钒高速工具钢因其磨削性能较差，切削刃容易烧伤退火，故不宜用于制造小模数插齿刀、螺纹刀具等复杂刀具。
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