切削加工过程中，刀具的前面、后面、切削刃口与刀尖均会出现磨损甚至破损现象，如图所示为刀具磨损形态示意图。刀具损是刀具切削加工的必然，可认为是刀具的正常现象，而破损一般不希望出现，因此其被认为是刀具的非正常损坏。
前面磨损表现为月牙洼，是塑性金属材料切削速度和切削厚度较大，带状切屑时常见的磨损形态。
后面磨损表现为后面出现与切削速度大致平行的磨损带，其后角接近于0°。后面磨损形态以主后面磨损为主，副后面也存在少量的磨损，刀尖磨损自然也就在其中了，同时后面磨损通常伴随出现边界磨损。
边界磨损是在切削刃外边缘处的前、后面发生沟槽形磨损，副切削刃上还往往出现间隔为进给量的沟槽，工件表面加工硬化是产生边界磨损的原因，工件表面质量恶劣(如夹砂、氧化皮等)会加剧边界损，边界损使已加工表面的表面粗糙度值增大。
前、后面磨损为刀具磨损的一般形态，且后面损较为普遍。另外，加工过程中出现的刀具的裂纹、崩刃、热裂甚至塑性变形等，也是加速切削刃磨钝的原因。
如图所示为刀具磨损的常见形态。
刀具的热塑性变形、崩刃和破损可认为是刀具的非正常磨损。热塑性变形多由于刀具材料选择不当或切削速度太高所致;崩刃和破损均属于材料的脆性断裂，区别在前者缺口较小，还能继续切削加工，而后者则不能继续加工了。刀具崩刃与破损是硬质合金刀具材料，特别是断续切削时刀具磨损的主要原因之一。
客服1 