精镗刀应用于孔的精加工场合，能获得较高的直径、位置精度和较低的表面粗糙度值。为了在孔加工中能获得更高的精度，一般精镗刀采用的都是单刃形式，刀头带有微调结构，以获得更高的调整精度和调整效率。根据其结构，精镗刀可分为整体式精镗刀、模块式精镗刀和小径精镗刀，均广泛地使用于数控铣床，镗床和加工中心上。
1.整体式精镗刀
整体式精镗刀（见图1）主要用在批量产品的生产线，但实际上刀柄规格有NT、MT、BT、IV、CV、DV等多种多样，即使规格一样，大小、拉钉或者法兰面形状也有不同，这些都使得整体式镗刀在应用上相对较少。
图1 整体式精镗刀
2.模块式精镗刀
模块式精镗刀如图2所示。可将镗刀分为：基础柄、延长杆、变径杆、镗头、刀片座等多个部分，然后根据具体的加工内容（粗镗、精镗；孔的直径、深度、形状；工件材料等）进行自由组合。这样不但大大地减少了刀柄的数量，降低了成本，也可以迅速对应各种加工要求，并延长刀具整体的寿命。现在市场上存在着各种各样的模块式镗刀系统，它们的连接方式各有区别，图3所示为双刃模块镗刀组合示意图。
图2 模块式精镗刀
图3 双刃模块镗刀组合示意图
1—刀卡 2—滑块 3—桥式滑块 4—刀柄 5—挡块组件
3.小径精镗刀
小径精镗刀（见图4）是通过更换前部刀杆和调整刀杆偏心获得调整直径目的的。由于调整范围广，且可加工小径孔，所以在工模具和产品的单件、小批量生产中得以广泛的应用。这种刀具的特点是：
1）通过更换不同的刀杆，可以加工ϕ8～50mm的孔，可调范围大，所以成本较低。
图4 小径精镗刀
2）对于长径比较大的孔，可采用钨钢防震刀杆进行加工。
3）对于ϕ20mm以上的孔，由于其刚性和稳定性不如模块式镗刀，所以如果在批量生产的情况下，尽量使用模块式镗刀。
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