铣削方式

（1）圆周铣削方式 圆周铣削有两种铣削方式：逆铣和顺铣。

如图a所示，铣刀的旋转方向和工件的进给方向相反时称为逆铣，相同时称为顺铣，如图b所示。逆铣时，切削厚度从零逐渐增大。铣刀刃口有一钝圆半径r_n，造成开始切削时前角为负值，刀齿在过渡表面上挤压、滑行，使工件表面产生严重冷硬层，并加剧了刀齿磨损。此外，当瞬时接触角大于一定数值后，进给力垂直分力向上，有抬起工件趋势。顺铣时，刀齿的切削厚度从最大开始，避免了挤压、滑行现象；并且进给力垂直分力始终压向工作台，有利于工件夹紧，可提高铣刀寿命和加工表面质量。

若在丝杠与螺母副中存在间隙情况下采用顺铣，当进给力F_f，逐渐增大，超过工作台摩擦力时，使工作台带动丝杆向左窜动，造成进给不均匀，严重时会使铣刀崩刃。逆铣时，由于进给力F_f作用，使丝杠与螺母传动面始终贴紧，故铣削过程较平稳。

（2）端铣方式 端铣时，根据面铣刀相对于工件安装位置不同，也可分为逆铣和顺铣。如图a所示，面铣刀轴线位于铣削弧长的中心位置，上面的顺铣部分等于下面的逆铣部分，称为对称端铣。图b中的逆铣部分大于顺铣部分，称为不对称逆铣。图c中的顺铣部分大于逆铣部分称为不对称顺铣。图中切入角δ与切离角δ₁，凡位于逆铣一侧为正值，而位于顺铣一侧为负值。

逆铣与顺铣

a）逆铣 b）顺铣

端铣时的顺铣与逆铣

a）对称端铣 b）不对称逆铣 c）不对称顺铣