刀片刀尖角大小决定了刀片形状，也直接影响刀尖强度。一般刀尖角越大，刀尖强度越高，反之亦然。国家标准所规定的代号中，R型（圆形刀片）刀尖角最大，V型（35°菱形刀片）刀尖角最小。因此，按刀尖角大小顺序排列为：R＞O＞H＞P＞S＞L＞M＞A＞B＞W＞C＞E＞T＞K＞D＞V。
此外，刀片形状也直接关系到可转位刀片有效切削刃的数量。从刀片形状这个单一因素考虑，在机床刚性、功率允许的条件下，大余量、粗加工应采用刀尖角较大的型号；反之，机床刚性、功率较低，进行小余量、精加工宜采用较小的刀尖角和有效切削刃多的型号。
但必须指出的是，被加工零件形状是选择刀片形状的第一依据。以车削为例，要车削具有90°台阶外圆，采用刀尖角大于等于90°的刀片是不可能进行的，必须采用刀尖角不超过80°的刀片。其次，刀尖强度较高，可用切削刃较多的W型，次之为T型。
另外，某些刀片形状的使用范围有其唯一性（专用性），例如D型、V型车削刀片一般只在仿形车削中才用。R型在仿形（有R台阶）或盘状类零件（车轮）、钢材外圆车削中才采用。
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