整体cbn刀具,立方氮化硼多晶烧结体的主要制法,用立方氮化硼微粉和少量结合剂(如钴、铝、钛和氮化钛等),在压力4000~8000兆帕、温度为1300~1900℃下烧结而成;
由于立方氮化硼能承受1300~1500℃的高温,故CBN刀片能在高温条件下对铁系金属进行高速切削而不发生化学反应,加工精度高,表面粗糙度低,切削寿命较硬质合金刀具提高5--10倍不等。
整体CBN刀片,主要应用于高硬度难加工材料的重载切削,例如硬质合金,高铬铸铁等
整体聚晶CBN刀片是刀块通体都是CBN材质,中间没有孔,需要专业刀杆相配,主要用于粗加工工序。
整体聚晶CBN刀片的应用
(1)高速切削:主要体现在普通灰铸铁领域,由于灰铸铁原材料的价格上涨,和企业竞争逐渐增大。最初采用硬质合金刀片加工灰铸铁最高线速度不能超过350m/min,反之则会剧烈磨损。但采用CBN刀片加工灰铸铁最高线速度可达到1500m/min(不考虑机床刚性的基础上),而且保证高的耐磨性,和高的被加工工件的表面质量。
(2)重载切削:主要体现在高硬度铸铁/铸钢等领域,如轧辊、泵材质用于大型设备上,毛坯件加工余量大,需要耐磨性和抗冲击韧性兼优的切削刀具加工,而CBN刀片一次吃刀深度可达到10mm,大大提高生产效率。
(3)干式切削:不管加工哪一类材质,CBN刀片均采用干式切削的加工方式,CBN刀片其高温红硬性强,可承受1200℃的高温状态下正常切削,保证优异的耐用度。而且减少了采用切削液加工工件所带来的不必要的成本,保证良好的生产环境。