手机:17638549099
邮箱:sales@beniry.com
微信:17638549099
地址:河南省郑州市金水区文化路126号
美国通用电气公司(GE)于1957年利用超高温高压技术成功研制出立方氮化硼粉末,简称 CBN(Cubic Boron Nitride)。氮化硼以六方氮化硼、密排六方氮化硼和立方氮化硼三种形态存在。六方氮化硼(HBN)是最常见的氮化硼,由于其材料质软、制造困难及存在易破裂的“解理面”。因此,六方氮化硼不具备切削能力。20世纪60~70年代初,苏联、日本和我国等都通过一定的技术制成了立方氮化硼。由于其
目前PCBN刀具多用于淬硬钢、冷硬铸铁及表面热喷涂材料的切削加工,而加工中等硬度的材料往往体现不出较好的切削性能,如加工中、低硬度的工件时,PCBN刀具寿命还没有硬质合金刀具寿命高,在加工50HRC以上硬度工件时,刀具才开始发挥出其超硬性能,如加工60HRC左右硬度的工件,其寿命要高于硬质合金刀具寿命10倍以上。因此,PCBN刀具用于加工高硬度料才能发挥出其优越的性能。 CBN晶粒尺
(1)具有很高的硬度和耐磨性。CBN晶体结构与金刚石相似,化学键类型相同、晶格常数相近,因此具有与金刚石相近的硬度和强度。CBN微粉的显微硬度为8000~9000HV,其烧结体PCBN的硬度一般为3000~5000HV。在切削耐磨材料时其耐磨性为硬质合金刀具的50倍,为涂层硬质合金刀具的30倍,为陶瓷刀具的25倍。使用PCBN刀具不仅具有较高的金属去除率,而且能得到好的加工精度和已加工表面质量,即
钛合金材料由于具有质量轻、比强度高 、耐金属 疲劳、化学性能稳定等优 良特性闭,在航天、航空、船舶、化工等领域得到越来越广泛的应用。但钛合金由于所具有 的热导性低、活性大。机加工时刃口容易过热产生粘着,刃口磨损快的特点 ,因此其又是一种典型的难加工材料 。在实际生产应用中,钛合金的切削加工速度通常都小于60m/min,同时需要使用大量冷却液 以降低切削温度 .以延长刀具寿命。由于钛合金本身化学、物
CBN (Cubic Boron Nitride) 刀具是一种高硬度、耐高温的刀具材料,通常用于加工高硬度合金和高碳钢。它具有以下优势:高硬度:CBN 的硬度与金刚石相当,在大多数情况下可以代替金刚石进行加工。耐高温:CBN 在高温下仍能保持其硬度和耐磨性,因此可以用于加工高温材料。耐磨性:CBN 具有良好的耐磨性,能够长时间保持高性能。导热性:CBN 具有较高的导热性,能够有效散热,减少加工过程
与硬质合金相比,CBN刀片车削粉末高温合金的刀具磨损量要小得多,因而CBN刀片的加工精度可以得到保证。当采用YT726硬质合金,以切削速度v=15m/min、切削深度ap=0.2mm、进给量f=0.1mm/r的切削用量车削FGH95粉末高温合金,切削路程仅为3.6m时,后刀面磨损量VB=0.15mm,此时车刀的径向磨损量为0.016mm,反映在工件直径上的变化量dd=0.032mm。若采用CBN刀
CBN(Cubic Boron Nitride)中文名称是立方氮化硼,是用六方氮化硼为原料,经高温高压聚晶制造出来的一种超硬的无机材料,主要用来制作磨具、切削刀具,可以用来加工高硬度耐热合金、淬火钢、高硬铸铁、工具钢等难加工材料。CBN刀具不仅具有与金刚石相似的很高硬度,而且还有比金刚石更可贵的性能,即在高温下不氧化、比铁金属的化学惰性高等特点,因此CBN刀具可以加工高强度耐高温的材料,不仅效率高
YG8是硬质合金,钨钴类材料,硬度HRA89,YG本身也是高硬度材料,主要用途也是做刀具的。CBN刀片主要加工灰铸铁和HRC45-65的淬硬钢,YG8硬度偏高,CBN加工不太合适。如果要刀具加工YG8的话,可以使用PCD的刀具加工。因为PCD刀具的材质为金刚石,是目前已知硬度最高的材料。
根据立方氮化硼的材料属性,目前市面上CBN刀片,可以加工的HRC40-70的钢件,以及灰铸铁和粉末冶金等。具体的使用情况,需要根据实际工况,匹配对应的刀具牌号,才能发挥出最佳性能,能够低成本的代替硬质合金刀具和陶瓷刀片。CBN刀具最适合于灰铸铁、粉末冶金、高硬度淬火钢、高温合金、轴承钢、工具钢、高速钢等材料的加工,合理的选择立方氮化硼刀具,可以大幅度地提高了劳动生产率,改善了产品质量,降低了生产成
蠕墨铸铁是具有片状和球状石墨之间的一种过渡形态的灰口铸铁,它是一种以力学性能和导热性能较好以及断面敏感性小为特征的新型工程结构材料。由于蠕墨铸铁兼有球墨铸铁和灰铸铁的性能,因此,它具有独特的用途,在钢锭模、汽车发动机、排气管、玻璃模具、柴油机缸盖、制动零件等方面的应用均取得了良好的效果。但是对于机械加工来说,就增加了新的难度,一直没有特别理想的加工刀具,很多客户开始尝试着用CBN测试加工蠕墨铸铁。