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如图所示,齿轮滚刀按结构不同,可分为整体滚刀和镶齿滚刀两种。按用途可分为粗加工滚刀和精加工滚刀,按滚刀切削部分材料可分为高速钢滚刀和硬质合金滚刀;根据滚刀螺纹头数多少可分为单头滚刀和多头滚刀。此外,根据被加工工件的特点,还可对齿轮滚刀的结构和滚刀齿形几何形状做出各种各样的改进,典型的有小压力角滚刀、波形刃滚刀、不等齿高速滚刀、全切式滚刀等,以及刮前齿轮滚刀、磨前齿轮滚刀和剃前齿轮滚刀。后两种的刀齿
齿轮滚刀是按展成法加工齿轮的刀具,在齿轮制造中应用很广泛,可以用来加工外啮合的直齿轮、斜齿轮、标准齿轮和变位齿轮。其加工齿轮的范围很大,模数0.1~40mm的齿轮均可用滚刀加工。下图是用齿轮滚刀加工齿轮的工作原理图。滚刀轴线与工件断面倾斜一个角度ψ。滚刀的旋转运动为主运动。加工直齿轮时,滚刀每转一转,工件转过一个齿(当滚刀为单头时)或数个齿(当滚刀为多头时),以形成展成运动,即圆周进给运动。为了要
凭借其刀具配置器(HTC – HORN 刀具配置器),Horn 提供了在短时间内供应齿轮铣刀的可能性。Horn 专注于自己的圆形铣削系统。在客户询问后,HTC 系统可以自动生成模块 3 之前所有齿轮齿形的刀具图纸。这缩短了设计阶段。该系统可以在一个工作日内生成报价。下一个工作日即可提供带有技术图纸的报价。通过 Greenline 流程,Horn 可以在五个工作日内交货。批量数量限制为 50 件,且
为了生产具有深剖面的齿轮,Horn公司进一步发展了WSR齿轮削减系统。该公司将具有专利中空柄锥形接口的WSR刀具系统改编,以生产更大的齿轮。最大直径为120毫米(4.724英寸)。与配备可转位刀片的工具相比,实心硬质合金刀具具有更高的制造精度。柄的灵活设计可以根据加工条件进行调整。实心硬质合金刀具和柄的内部生产保证了功能性和灵活性。通过扩展齿轮削减系统,Horn公司满足了用户的需求,希望将WSR刀
没有齿轮,汽车、手表或机器将无法正常运行。在技术世界和我们的日常生活中,无法想象没有齿轮的存在。精密齿轮的生产对制造商来说可能是一个挑战。选择用于齿轮生产的工具解决方案取决于各种因素:模数大小、批量大小和可用的机器技术是确定所选制造技术的主要因素。特别是配有耦合和同步轴的新型机床,为齿轮制造提供了以前专用机器才能实现的可能性。齿轮和带有内部或外部齿的轴之间有所区别。齿轮可以是直齿、直齿斜齿、斜齿、
工件名称:齿轮工件硬度:HRC53-61工件信息:直径80mm 深度30mm加工工序:精加工内孔加工工况:中等断续工况精度要求:Ra1.6公差要求:+0.02切削参数:N=550r/min;ap=0.08-0.12mm;Fr=0.08mm/r切削方式:干式车削加工效果:一个刀尖加工200-220件
不同齿轮机床适合加工的齿轮不相同,应根据实际需要选择合适的机床来加工。滚齿机加工齿轮是用的比较多比较常见的,特点是速度快,加工精度可以达8级,可加工各种大模数齿轮。铣齿机设备成本低,齿轮加工精度不会太高。插齿机可以加工内齿轮,加工出来的齿轮精度高。磨齿机加工硬齿面齿轮,精度极高。齿轮相关的刀具:齿轮插刀:这是一种像是是有刀刃意义昂的外齿轮。因为齿轮要高出一些,所以称为齿轮插刀。在切割的时候,轮胚和
近期销售部门接到洛阳客户咨询,客户主要生产重型齿轮,目前与到现用刀具不耐用,容易崩刀等问题,严重影响生产,急需解决。我司安排技术人员奔赴客户现场,了解客户的加工工况,根据实际加工需求,安排样品测试,调整加工参数。经过三天的连续测试和不断调整,终于解决了客户问题。不负客户信任,最终拿到客户的订单。
工件名称:圆柱齿轮工件材质:22CrMoH2材质硬度:HRC58-62选用刀片:BNK9607CNGA120408切削参数:ap=0.1-0.2mmf=0.11mm/rVc=180m/min加工效率:30秒/件
工件名称:齿轮加工工况:连续精加工干式切削材质:16MnCr5硬度:HRC58-62客户要求:提高寿命减少毛刺提高表面质量竞争对手倍耐锐牌号某国内PCBNBNK906刀片CNMA120408TDCNMA120408S01225切削速度Vc180m/min180m/min进给f0.1mm0.1mm切深ap0.15mm0.15mm刀具寿命120pcs210pcs