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硬质合金是由难熔金属碳化物和金属粘结剂用粉末冶金方法制成的一种合金材料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和而磨性,即使在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。硬质合金广泛用作刀具材料,如车刀、铣刀、刨刀、钻头和镗刀等,用于切削铸铁、有色金属、塑料、化纤、石墨、玻璃、石材和普通钢材,也可以用来切削耐热钢、不锈钢、高锰钢以
FB型断屑槽是专门为控制切屑而设计的切削刃可降低在加工管钢、轧钢和低碳钢时发生意外崩损、切屑堵塞和加工损伤的可能性。提高了在低速切削和低进给量下的分离能力。无论切削水平如何变化,都可实现稳定的加工。1. 刀脊可降低切削刃崩损的可能性。2. 大前角断屑槽壁可提高断屑能力。3. 刀尖圆弧半径内的可变前角设计提高了切屑变形能力和断屑能力。SPCH440 轮毂部件可防止轧钢切屑卷入,从而避免切屑堵塞。刀片
CNMG120408 KC5010是肯纳的一款硬质合金刀片,使用于钢件的加工肯纳KC5010成份:一种先进的PVD AlTiN涂层材质,基体为一种具有强抗变形能力的非合金碳化物。这种新型并经过改良的涂层可以使切削速度增加50%-100%。应用范围:KCU5010是对多种工件材料进行精加工至通用加工的理想材质,并具有更高的切削速度。在多种钢材料、不锈钢材料、铸铁材料、非铁金属材料、以及超合金材料的稳
原材料粉末使用精选的原材料粉末,包括碳化钨 (WC) 和钴 (Co)。混合使用混合器将两种或多种粉末均匀混合在一起(使用液体)。造粒将混合的液体通过喷嘴喷入高温气体环境中进行干燥,从而产生粒状粉末。加压将完成的粉末填充到压力机的模具中,然后通过施加压力以形成配置的形状。烧结在高温下对压好的形状进行加热,经过一定的时间后形成硬质合金(烧结体)。精加工使用金刚石磨轮进行精磨,形成最终产品,然后进行最后
AC4010K/AC4015K/AC420K是全面覆盖从灰口铸铁的超高速加工到高强度球墨铸铁的强断续加工的新材料。凭借新开发的高粘结技术、晶体定向控制技术、残留应力控制技术,在从灰铸铁(FC)到高强度球墨铸铁(FCD)的各种铸铁加工方面实现稳定的长寿命。
TIGER·TEC® GOLD (金虎) 车刀材质 WPP10G、WPP20G、WPP30G加工钢件强劲高效,耐磨损性能好。切削材质 – 新型 Tiger·tec® Gold (金虎) 涂层:高度织纹细柱状MT-TiCN —对后刀面磨损具有很好的承受性 – 多层 MT-TiCN 结构改善了晶格组织的弹性属性 – 高度织纹状的 Al2O3 —可提高对于月牙洼磨损的耐受性 – 多级后处理可实现光滑的前
京瓷钢加工用CVD涂层硬质合金刀片CA025P,采用新一代的CVD涂层提高刀片的耐磨性,同时具有良好的抗崩损性。