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保罗·号恩有限公司专为108 Mini刀具系统开发了一种全新的切屑破碎几何形状。I几何形状主要用于加工切削性能较差的材料。该几何形状适用于复制车削、纵向车削和面铣。特别是在加工钢和不锈钢时,如果进给速率较小,该刀具系统能够有效地控制切屑。这会提高加工稳定性并延长刀具寿命。霍恩还开发了新的I几何形状来改善无铅材料的加工。由于切屑形成较差,这些材料在将来可能会给用户带来更大的挑战。对于小进给深度,霍恩
保罗·号恩有限公司正在扩展用于瑞士式车削加工的S224双刃槽削系统。该系统采用PT刀片几何形状,特别适用于狭小空间和背切操作。切削几何形状设计用于高效的纵向、面向和轮廓车削。优化的切屑破碎几何形状确保可靠的切屑控制。霍恩公司提供带有两种不同涂层的刀片,以适应各种材料。2.8毫米(0.110英寸)、50度角度的切削刃确保在断件时减少材料浪费新的PT刀片几何形状的最大切削深度为ap = 2.5毫米(0
因受到加工条件和刀片材质的影响,CBN刀片一般是不带有断屑槽,所以在加工一些偏软材料的时候就会遇到缠屑的问题,为了解决此类问题,我司工程师根据现场工况设计出了断屑的CBN刀片,成功解决了客户难题,帮助用户提升加工效率的同时,还能保持工件不被划伤。如果有需要可以联系我们的技术人员。
FB型断屑槽是专门为控制切屑而设计的切削刃可降低在加工管钢、轧钢和低碳钢时发生意外崩损、切屑堵塞和加工损伤的可能性。提高了在低速切削和低进给量下的分离能力。无论切削水平如何变化,都可实现稳定的加工。1. 刀脊可降低切削刃崩损的可能性。2. 大前角断屑槽壁可提高断屑能力。3. 刀尖圆弧半径内的可变前角设计提高了切屑变形能力和断屑能力。SPCH440 轮毂部件可防止轧钢切屑卷入,从而避免切屑堵塞。刀片
HS8125TNMG160408-MT是哈德斯通的一款三角形硬质合金刀片,刀片槽型是泰珂洛TM断屑槽主要用于硬度高一点的钢件加工,耐磨性好,通用性强,适用于连续到断续的加工。如果您对这款刀片感兴趣,可以连续我们的销售人员购买使用。
CBN刀片一般情况下是不加断屑槽,如果在使用中因铁屑缠绕等问题的话,也可以根据实际现场工况单独设计断屑槽,带断屑槽的CBN刀片属于非标定制,交货期会比较长,价格相比普通的CBN刀片一般增加10元左右。CBN刀片加断屑槽的目的是为了控制切屑流动方向, 保持表面质量,避免缠屑,提高生产效率,降低切削力和切削温度,延长刀具寿命,增加刃口锋利性,避免工件变形。CBN刀片断屑槽采用激光雕琢技术,不同的刀片,