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(一)低碳低合金钢堆焊合金 :(属于珠光体钢) 焊接性能良好,具有中等的硬度和一定的耐磨性,冲击韧度好,易于机加工,价格便宜。焊前一般不预热,当堆焊碳当量较大或刚性较大的零件时,可进行250℃左右预热。这是一类最常用的堆焊合金,消耗量最大。主要用于堆焊承受高冲击载荷和金属间磨擦磨损的零件,如车轮、齿轮和轴类等,并可作为打底层使用。 (二)中碳低合金钢堆焊合金:(属于马氏体钢) 具有较好的耐磨性和
堆焊是用焊接工艺将填充金属熔敷在金属材料或零件表面的技术。通过堆焊可以获得特定的表层性能和表面尺寸。采用堆焊多以延长设备或零件的服役寿命为目的。堆焊被广泛地应用于耐磨损、耐腐蚀或有特殊性能要求的零件制造和修复中。堆焊是焊接领域中的一个重要分支,它在冶金、矿山、农机、电站、建筑、石油化工、交通运输、航空航天、核动力等工业部门的零件制造和修复中获得了广泛应用。一、堆焊的用途按堆焊的应用主要分为两类:
1.高铬马氏体钢堆焊合金含 Cr 约 13% 左右,含碳量0.1%~1.5%, 属于半马氏体或马氏体高铬不锈钢。2Cr13、3Cr13 金属主要是马氏体组织,有碳化物析出,硬度为 50HRC 左右。这类堆焊合金脆性较大,堆焊时易产生裂纹,一般需预热 300~400 ℃。含碳量大于 1% 高铬钢堆焊金属 ( 如 Cr12V) 组织 为莱氏体 + 残余奥氏体。由于存在含铬的合金莱氏体,耐磨性更高,但脆
铬锰奥氏体钢堆焊合金。该合金又分为低铬和高铬两类。低铬锰奥氏体堆焊合金的w(Cr) <4%,w(Mn) =12% ~15%,还含有少量Ni和Mo。焊接性好,适合严重冲击条件下磨粒磨损的场合,如用来堆焊冲击轧碎机、铲斗等机器件。高铬锰奥氏体钢堆焊金属的w(Gr) =12% ~ 17%,w( Mn)≈15%。它除兼有奥氏体高锰钢的优点外,还有较好的耐蚀性、耐热性和抗热裂性,主要用来修复受到严重冲击的金
镍基合金具有耐活泼性气体,耐磨耐酸介质腐蚀的良好性能,又具有强度高,塑性好,可冷热变形和加工成型及可焊接的特点,是一种非常重要的耐腐蚀金属材料。在堆焊应用上碳钢或者不锈钢可以在表面堆焊一层镍基金属作为使用介质层,使其具备两种金属的优点。堆焊后的合金材料硬度可以达到HRC42-60,这个硬度适合用CBN刀具加工。具体使用什么型号得刀片,需要看工件得尺寸图纸和加工余量来确定。
堆焊,用电焊或气焊法把金属熔化,堆在工具或机器零件上的焊接法。通常用来修复磨损和崩裂部分。作为材料表面改性的一种经济而快速的工艺方法,越来越广泛地应用于各个工业部门零件的制造修复中。为了最有效地发挥堆焊层的作用,希望采用的堆焊方法有较小的母材稀释、较高的熔敷速度和优良的堆焊层性能,即优质、高效、低稀释率的堆焊技术。堆焊的应用领域模具制造塑料模表面的打毛,增加美感和使用寿命;头盔塑料模具分型面堆焊修
司太立焊接后的硬度都比较高,大部分都在HRC50度左右,非常适合用CBN刀片加工您可以把工件图片和刀片需求发给我们,让我们的技术人员,帮您选择合适的刀具进行加工。司太立合金发展至今可分为三个系列:系列1: Co-Cr-W-C系列:该系列是经典的司太立合金,其特点是所含合金元素少,含碳量除司太立-7以为都比较高,一般在1%以上,甚至大于2%,因此合金的硬度较高,如司太立-100可达HRC65,具有极