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随着工业的不断发展,工件材质的硬度也在不断的提升,有一些钢件材质可以达到HRC68以上,甚至更高。对于高硬度的材料,加工刀具成了一大难题,一般我们CBN刀具加工钢件的硬度范围45~55HRC。对于大于这个范围的工件,我们也可以用CBN刀具去尝试测试,主要看材质的金相组织结构,加工余量,以及光洁的要求。如果工况比较好,就可以用CBN刀具加工。如果您还有其他疑问,可以联系我们技术人员,选择合适的产品。
原材料粉末使用精选的原材料粉末,包括碳化钨 (WC) 和钴 (Co)。混合使用混合器将两种或多种粉末均匀混合在一起(使用液体)。造粒将混合的液体通过喷嘴喷入高温气体环境中进行干燥,从而产生粒状粉末。加压将完成的粉末填充到压力机的模具中,然后通过施加压力以形成配置的形状。烧结在高温下对压好的形状进行加热,经过一定的时间后形成硬质合金(烧结体)。精加工使用金刚石磨轮进行精磨,形成最终产品,然后进行最后
填充原材料将特殊的粘接剂材料添加至 CBN 或金刚石原材料粉末中,然后将混合物填充到具有硬质合金载体的囊状容器中。在极端压力和温度下烧结使用极高的压力和温度装置,CBN(金刚石)粉末及其粘接剂材料在 5GPa 或更高的压力和 1400 至 1500℃ 的温度下烧结。素材切削通过电火花线切割机床将烧结体素材切削成所需的形状,以用于特定的应用场合。焊接将切割好的烧结体素材焊接到硬质合金、钢件等材料上。
加工工况:60-62HRC干式切削材质:淬硬钢客户要求:提高刀具寿命和光洁度推荐刀具:加工内孔BNK9406DCGW11T308切削速度:170m/min进给:0.07-0.09mm切深:0.2mm刀具寿命:300pcs
立方氮化硼的晶粒硬度可达HV8000~9000,远高于硬质合金和陶瓷,在加工高硬度材料方面更具优势,与结合剂混料以后,再通过高温高压制作成CBN刀具,这时候CBN立方氮化硼刀片的硬度大概在2500-3500之间。根据CBN磨料的晶型、颗粒大小,结合剂等因素不同,又把CBN刀片的材质,分成了很多种,应用到不同的加工材质上,比如铸铁、淬硬钢、粉末冶金等,适应各个行业的需求。如果您对CBN刀具还有其他疑
GH4169镍基高温合金可以使用CBN刀片加工GH4169是固溶强化型镍基高温合金 ,GH4169高温合金具有优异的高温强度、抗氧化、抗蠕变、抗腐蚀能力和良好的疲劳特性。尤其在 650℃高温下,其力学性能具有很好的稳定性,能够 在600~1200℃下承受一定的工作压力;因此, GH4169高温合金被广泛地制造工作叶片、导向叶片、涡轮盘和燃烧室等。机械加工中,GH4169 镍基高温合金存在多种困难,
HS8125TNMG160408-MT是哈德斯通的一款三角形硬质合金刀片,刀片槽型是泰珂洛TM断屑槽主要用于硬度高一点的钢件加工,耐磨性好,通用性强,适用于连续到断续的加工。如果您对这款刀片感兴趣,可以连续我们的销售人员购买使用。
TNMG551432从规格型号上来看应该是硬质合金的三角形刀片,边长55,厚度14,刀尖圆弧是3.2
RNMN2507/RNUN2507是直径25.4mm,厚度7.94的正圆形刀片。CBN材质的RNMN2507用车削轧辊,主要用钢厂的旧轧辊修复,以及新轧辊的开粗加工。由于直径大,厚度大,耐冲击性强,可重复利用度高等优点,深受工人的喜欢。如果您有这方面的需要,可以联系我们的销售人员,给您报最优惠的价格。
一般来说,立方氮化硼刀片是不需要修磨的。因为在使用立方氮化硼刀片的加工过程中,用完刀片上一个角的切削刃之后,再转换到另一个叫的切削刃就行了,直到该刀片上所有的切削刃都用完了,那这个刀片就可以废弃了,重新更换新的刀片即可。 当然,如果条件允许更换新的立方氮化硼刀片,那么对刀片进行修磨也是可以的。但是一般砂轮是磨不动立方氮化硼刀片的,需要金刚石砂轮才能进行立方氮化硼刀片的修磨。 采