氧化铝基陶瓷

（1）纯氧化铝陶瓷 其中Al₂ O₃的成分在99.9%以上，多呈白色，俗称白陶瓷。我国成都工具研究所生产的P1牌号属于这一类。它的耐磨性好，用于切削灰铸铁有较好效果，也可切削普通碳钢。但因其强度低，抗热振性及断裂韧性较差，切削时易崩刃，故目前已被其他Al₂ O₃复合陶瓷取代。

（2）氧化铝-碳化物系复合陶瓷 它是在Al₂ O₃基体中加入TiC、WC、Mo₂ C、TaC、NbC、Cr₃ C₂等成分经热压烧结而成，但使用最多的是Al₂ O₃-TiC复合陶瓷。随着TiC含量（30%～50%）的不同，其切削性能也有差异。这类陶瓷主要用于切削淬硬钢和各种耐磨铸铁。我国生产的牌号有M16、SG3、SG4和AG2等，后两种牌号中还含有WC的成分。

（3）氧化铝-碳化钛-金属系复合陶瓷 它是在Al₂ O₃-TiC陶瓷中加入少量的粘结金属，如Ni和Mo等，可提高Al₂ O₃与TiC的连结强度，及其使用性能，故可用于粗加工。这类陶瓷又称金属陶瓷。我国生产的牌号有AT6、LT35、LT55、M4、M5、M6、LD-1等。用于切削调质合金钢时的切削速度可达一般硬质合金刀具的13倍，刀具寿命为硬质合金刀具的600倍。由于含有金属成分，所以能用电加工切割成任意形状。同时，用金刚石砂轮刃磨时，能获得较好的表面质量。

（4）Al₂ O₃-SiC晶须增韧陶瓷 它是在Al₂ O₃陶瓷基体中添加20%～30%的SiC晶须（是一种直径小于0.6_μm，长度为1080μm的单晶，具有一定的纤维结构，其抗拉强度为7GPa，抗拉弹性模量超700GPa）而成。SiC晶须的作用犹如在钢筋混凝土中的钢筋，它能成为阻挡或改变裂纹发展方向的障碍物，使材料韧性大幅度提高，断裂韧度可达9MPa·m¹/2，可有效地用于断续切削及粗车、铣削和钻孔等工序中，适于加工镍基合金、高硬度铸铁和淬硬钢等材料。我国生产的JX-1、AW9、SG5及美国WG300、Kyon250与瑞典Sandvik公司CC670等牌号均属于这一类。

（5）Al₂ O₃/（W，Ti）C梯度功能陶瓷 它是通过控制陶瓷材料的组成分布以形成合理的梯度，从而使刀具内部产生有利的残余应力分布来抵消切削中的外载应力。具有表层热导率高、有利于切削热的传出，热膨胀系数小，结构完整性好，不易破损等特点。如山东工业大学开发的FG2刀片就属这一类。用其加工钢铁材料时的刀具寿命可比SG4（Al₂ O₃-TiC复合陶瓷）高11倍，并且刀具有很好的自砺性，崩刃后仍能进行正常切削。