Big-plus工具系统的特点及选用
时间：2024-04-11 10:07:41 来源：admin 点击：0次
与BT锥柄相比，Big-plus锥柄对弯矩的承载能力因有一个加大的支撑直径而提高，从而增加了装夹稳定性。
Big-plus工具系统的特点及选用 Big-plus工具系统的夹持刚性高，因此在高速加工中可减少刀柄的跳动，提高重复换刀精度。BT刀柄与Big-plus刀柄对比如图所示。
由于将刀柄装入主轴时（锁紧前）端面的间隙小（40号刀柄间隙为0.02±0.005mm）。锁紧后利用主轴内孔的弹性膨胀补偿间隙，使刀柄与主轴端面贴紧，所以Big-plus工具系统具有以下优点：刀柄与主轴的接触面积增大使刚性增强，振动衰减效果提高。端面的矫正作用使自动换刀的重复精度提高，端面的定位作用使轴向尺寸稳定。Big-plus工具系统与现有的7：24锥柄完全兼容，它将主轴端面与刀具法兰间的间隙量分配给主轴和刀柄各一半，分别加长主轴和加厚刀柄法兰的尺寸，开发了配套的Big-plus加长主轴和加厚了法兰的Big-plus刀柄，实现主轴端面与刀具法兰的同时接触，与BT锥柄相比，Big-plus锥柄对弯矩的承载能力因有一个加大的支撑直径而提高，从而增加了装夹稳定性。Big-plus工具系统的夹持刚性高，因此在高速加工中刀柄的跳动减少，重复换刀精度提高。Big-plus工具系统的不足 Big-plus工具系统的不足之处是由于过定位安装，必须严格控制锥面基准线与法兰端面的轴向位置精度，与之相应的主轴也必须控制这一轴向精度，使其制造工艺难度大，比HSK刀柄要求还高。一般使用的Big-plus刀柄锥面接触力不足，当主轴高速旋转时，因离心力作用，主轴孔会扩张。又由于刀柄不能轴向移动，使径向定位精度和连接刚度降低，尽管它和一般的刀柄之间有互换性，但互换后就没有双面定位这一特性。
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