STL6是STELLITE6的缩写，STELLITE6合金是一种钴基合金，用于磨损环境，防咬死，防磨损，防摩擦。合金的摩擦系数很低，能和其他金属产生滑触，在多数情况下不会产生磨损。即使不用润滑剂，或者不能用润滑剂的应用中，合金可以把咬死和磨损降至最低。该合金在-253～700℃温度范围内具有良好的综合性能,650℃以下的屈服强度居变形高温合金的,并具有良好的性能以及加工性能、焊接性能良好。
Stellite 6化学成分
| 合金 | C | Cr | Si | W | Fe | Mo | Ni | Co | Mn |
| Stellite6 | 1.2 | 29 | 1.2 | 4.5 | 3.0 | 1.0 | 3.0 | 余量 | 1.0 |
Stellite 6物理和力学性能
| 牌号 | 硬度HRC | 屈服强度Mpa | 抗拉强度Mpa | 延伸率% | 比重g/cm3 | 电阻率μΩ·m | 固相线℃ | 液相线℃ |
| Stellite 6 | 40.6 | 823 | 1300 | 5.5 | 8.46 | 0.84 | 1280 | 1315 |
Stellite 6焊接
焊前预备工序：
(1) 用氧-乙炔火焰加热需返修叶片的钎焊司太立合金片，取下合金片，并打磨原钎焊部位，去除钎料(包含掉落司太立合金片的叶片)；
(2) 电动砂轮打磨进汽侧水蚀区域，使之露出金属光泽，边缘部位应圆滑过渡，不得有尖角，尽量去除水蚀痕迹；
(3) 用放大镜检查焊接区域，若有缺点，打磨去除缺点，并用上色探伤确认缺点已去除干净后再进行下道工序；
(4)用丙酮清洗干净水蚀区域，去除油、锈等污物。
Stellite 6耐热耐磨性能特点
Stellite耐热耐磨合金的材质硬度HRC40到HRC65，耐热温度600℃到1200摄氏度。相比较镍基合金与铁基合金，Stellite合金的耐冷热疲劳性能更加卓越。同时，钴基合金的热硬度也更具优势，即随着温度的升高，钴基合金的硬度下降得更为缓慢。
Stellite 6耐热耐磨硬质合金强化方式
通过碳化物或金属间化合物强化，碳化物强化的钴铬钨系列，如Stellite6B,Stellite6K,Stellite1,Stellite4,Stellite12,Stellite20，Stellite100等；碳化物强化的钴铬钼系列，如stellite703；金属间化合物强化的，如TRIBALOY T-400，TRIBALOY T-800；
Stellite 6应用领域
合金可用于制造阀门零件, 泵柱塞, 蒸汽机防腐蚀罩, 高温轴承, 阀杆,食品加工设备, 针阀,热挤模具, 成型磨具等.
司太立合金组织稳定，硬度高，水滴冲蚀引起变形量小，韧性好，不易开裂，且有一定的塑性，具有很好的耐磨和耐水蚀能力，焊接性能良好，是汽轮机低压缸动叶进口侧防水蚀材料的最佳选择。
目前，哈尔滨汽轮机厂低压缸叶片防蚀片所采用司太立合金防蚀片的供货状态为表面喷丸处理L型无叶片型线样品，需经现场冷弯扭变形，使合金片与叶片凹槽配合良好，才能用于焊接。在核电汽轮机上运行几个循环后，发现大量防蚀片表面存在横向裂纹，且发生严重水蚀；而同一汽缸内，进口电气生产叶片上的司太立防蚀片则完好无损，说明国产司太立合金防蚀片和进口样品的抗水蚀及开裂性能上还存在较大差距。为了提高国产司太立合金防蚀片的性能，改进合金片的成型工艺，本文研究了国产和进口防蚀片的成分及显微组织，发现了成型工艺导致的一些问题，可为成型工艺优化提供参考。
2、目前防蚀片成型工艺及分析
为使防蚀片具有符合叶片要求的型线，达到焊接要求，采用的成型工艺如下：
（1）现场用角磨机打磨焊接表面区域，去除氧化膜，并为端部倒角。
（2）反复弯扭矫型，使其形状符合叶片进气侧型线要求，
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