螺纹加工在机械加工中占有一定地位,特别是对一些管件连接加工就显得尤其重要,如米、英寸制螺纹加工、石油管螺纹加工、锥度螺纹加工等方面。
一、特点及选用
(一)螺纹车刀特点及应用范围
常见的螺纹车刀有:焊接式硬质合金车刀、硬质合金单刃机夹式螺纹车刀、硬质合金机夹可转位式螺纹车刀及棱体螺纹车刀、圆体螺纹车刀等。
焊接式硬质合金车刀,具有制造简单、重磨方便等优点,但同时对机床操作者的螺纹刀具修磨水平要求较高,常用于小工厂或单件零件的加工。硬质合金单刃机夹式螺纹车刀与硬质合金机夹可转位式螺纹车刀,由于刀片装夹迅速可靠、重复定位精度高等特点,具有较高的切削速度及效率,广泛应用于机械加工企业。常用于车削各类不同的内外螺纹。
棱体型螺纹车刀及圆体型螺纹车刀,一般用于多齿螺纹加工,具有高效、高精度等特点,但该类螺纹车刀具有结构稍显复杂、制造及修磨较困难等缺点,仅应用于环套类零件的大螺孔加工,目前该类螺纹刀具渐渐被梳齿螺纹铣刀代替。
(二)螺纹车刀结构形式及基本尺寸
1.单刃机夹式螺纹车刀的结构及基本尺寸 国家标准GB/T10954-2006分别规定了机械夹固式硬质合金螺纹车刀的结构。
2.机夹可转位式螺纹车刀的结构形式及基本尺寸 机夹可转位式螺纹车刀目前尚无国家标准,其结构形式及基本尺寸及所用可转位刀片可参考下图。
典型机夹可转位螺纹车刀夹紧结构有螺钉式、楔块式和上压式等,可根据具体情况自行选用。