数控加工的特点

数控加工与传统加工相比，有其自身的特点，因此，数控加工刀具必须适应这些特点与要求。

数控加工具有以下特点:

(1)自动化程度高 数控机床是由数控程序驱动数控系统进行工作，其加工过程中切削参数设定与转换为全自动化，包括刀具的选择与更换工作大部分也可自动完成，因此，其加工效率极高。据统计，数控铣床的切削加工时间占总加工时间的 70% 左右，加工中心可达 90% 以上，最新的车铣复合数控加工机床加工效率更高。

(2)加工精度高 数控加工不仅在曲线与曲面加工上加工精度远高于传统加工，即使在普通机床加工工艺适应范围内，数控机床的加工精度仍然高于传统加工。由于数控加工过程程序控制的特点，使其在加工质量的稳定性与加工精度的重复再现性等方面远高于传统加工。

(3)加工适应性强 数控加工改变了传统加工通过机床专用夹具使工件位置适应刀具位置的特点，转而以刀具位置的变化适应工件表面复杂的变化，这一点在多轴加工机床上更为明显。因此，数控加工不仅可用于批量生产替代传统的专用机床加工，而且还非常适合单件、小批量生产和新产品试制。其加工过程的机床夹具与切削刀具普遍采用通用性较好的结构型式，

(4)适应高速加工新技术的要求 高速切削加工技术的出现，对加工机床提出了新的要求，数控机床的电主轴技术摒弃了传统的齿轮传动，极大地提高了主轴转速，且转速的变换可无级调速、平稳过渡;数控机床的进给轴同服控制与联动技术，使得进给速度可做得更高，进给速度的转换更为平稳和可控，切削厚度的控制变得更为方便与可靠，这些适用于高速加工的特点是传统加工机床所不可能实现的。