目前PCBN刀具多用于淬硬钢、冷硬铸铁及表面热喷涂材料的切削加工,而加工中等硬度的材料往往体现不出较好的切削性能,如加工中、低硬度的工件时,PCBN刀具寿命还没有硬质合金刀具寿命高,在加工50HRC以上硬度工件时,刀具才开始发挥出其超硬性能,如加工60HRC左右硬度的工件,其寿命要高于硬质合金刀具寿命10倍以上。因此,PCBN刀具用于加工高硬度料才能发挥出其优越的性能。
CBN晶粒尺寸对PCBN刀具材料切削性能的影响,PCBN刀具的耐磨损能力与烧结体中CBN晶粒的尺寸有关。CBN晶粒的大小影响刀具的强度,细晶粒可使晶粒的晶界面积增加,提高烧结强度及抗裂纹扩展能力,从而使PCBN刀具耐磨性增加。当粒径增大1倍时,刀具寿命要降低30%~50%。由图1可以看出,晶粒越小,抗磨损能力越强,这是由于晶粒越小,复合片的强度就越高,刀具寿命也就越高。不同CBN粒度的PCBN刀具选用如表2所示,不同CBN含量的PCBN刀具的选用如表3所示。