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CBN刀片一般情况下是不加断屑槽,如果在使用中因铁屑缠绕等问题的话,也可以根据实际现场工况单独设计断屑槽,带断屑槽的CBN刀片属于非标定制,交货期会比较长,价格相比普通的CBN刀片一般增加10元左右。CBN刀片加断屑槽的目的是为了控制切屑流动方向, 保持表面质量,避免缠屑,提高生产效率,降低切削力和切削温度,延长刀具寿命,增加刃口锋利性,避免工件变形。CBN刀片断屑槽采用激光雕琢技术,不同的刀片,
工件名称:液压支架工件材质:激光熔覆选用刀片:BNN951RNMN090400S02020切削参数:s=160f=0.3mm/r
刀具牌号:BNN900加工范围:高强度钢、轧制硬钢、耐热耐磨钢、镍基合金及其表面硬化材料,淬火钢硬度HRC45以上,如20CrMnTi渗碳淬火钢、淬火GCr15轴承钢、Cr12MoV淬火模具钢、M42粉末高速钢等。应用领域:大型齿轮、滚珠丝杠、风电轴承、大型轴承套圈、高速钢模具、矿山机械行业-高锰钢轧臼壁等;适合工况:连续车削,断续车削适用机床:普通车床,数控机床,加工中心常用型号:RNMN120
被加工材料:SCM415材质硬度:58-62HRC使用刀片:BNK9406DNGA150408S01225切削参数:Vc=160m/minf=0.05mm/revap=0.1mm切削条件:干式切削
CBN刀具一般适合加工什么材料?CBN刀具主要用于高硬度难加工材料的加工。适用于硬态干式切削难加工材料,加工硬度高于50HRC的材料,实现高硬度零件的以切代磨加工。高硬度铸铁如高铬铸铁、合金铸铁、镍硬铸铁、白口铸铁均属于高硬度铸铁,典型零部件有轧辊、工业泵等。高硬度钢件(硬度HRC45以上)如高锰钢、高速钢、淬火钢等,典型零部件包括轧臼壁、高速钢轧辊、淬硬齿轮/齿轮轴、轴承、滚珠丝杠、模具等。普通...
1)具备很高的硬度标准和耐磨性CBN单晶的显微硬度标准为HV8000~9000,是现在已经知道的其次高硬度的物质,CBN复合片的硬度标准通常为HV3000~5000。(2)具备很高的热稳定性和高温硬度标准CBN的耐热性可以达到1400~1500℃,在800℃时的硬度标准为Al2O3/TiC陶瓷的常温下硬度标准。(3)具备较高的化学稳定性CBN具备很高的抗氧化能力,在1000℃时也不会产生空气氧化状...
加工圆柱辊加工工件硬度切削速度Vc(m/min)切深Ap(mm)进给速度F(mm/r)铸铁轧辊HSD62-7825-90
一、工艺中加工位置的使用名称—— 效果对比 —— 一、加工效率1,CBN刀片更适合高速、大进给、大切深加工,较涂层刀片大大缩短加工时间。2,推荐方案一次装夹多工序加工,加工工步少、换刀次数少,降低了工人劳动强度,缩短了加工时间。 二、刀具寿命1,使用CBN刀片耐磨性好,寿命长,工件精度更高。2,CBN刀片可实现高速切削,大大提高加工效率,反观涂层刀片寿命短,工件尺寸波动大,换刀频繁,效率低。